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Elément de l’industrie du futur, le jumeau numérique relie les mondes réels et virtuels. A présent, il sort du domaine de la fabrication industrielle pour aider la logistique à améliorer sa performance.
« Pour beaucoup, le jumeau numérique est presque synonyme de CAO, alors qu’il s’agit de modéliser un système complexe », prévient Franck Mercier, directeur exécution du plan Industrie du futur chez Siemens France. Issu du monde industriel, il fusionne les mondes réel et virtuel comme le précise Eric Padiolleau, responsable R&D mécatronique au Cetim (Centre technique des industries mécaniques) : « Le jumeau numérique fait le lien entre automates, capteurs, pilotage des machines-outils et la modélisation numérique. Il tourne en parallèle de la réalité, afin de pouvoir contrôler que la machine réelle fonctionne correctement. »
En combinant éléments réels et virtuels, une véritable boucle de simulation vertueuse se crée : « Lorsqu’on réalise une simulation d’usinage, on peut constater quelques écarts avec la réalité, expose Gilles Battier, PDG de Spring Technologies, éditeur du logiciel de simulation d’usinage Necsimul. Si l’on intègre les informations issues de la machine d’usinage dans le jumeau numérique, on pourra encore améliorer la qualité de la simulation. » Et d’ajouter : « Le jumeau numérique se comporte comme une machine réelle », ajoute Gilles Battier.
